Ein Blechteil bekommt mit unseren beiden Abkantpressen die nötige Form. Unsere Kunden haben fast immer sehr hohe Anforderungen an die Biegungen ihrer Laser- bzw. Blechteile. Diesen Anforderungen können von einzelnen Blechteilen bis hin zu grösseren Serien, mit unseren beiden Trumpf-Abkantpressen jederzeit gerecht werden.
Unsere Maschinen machen richtig Druck!
Mit unserer grossen Trumpf TruBend 5170, die über eine Presskraft von 1700 kN verfügt und der kleineren sowie schnelleren Trumpf TruBend 7036 mit 360 kN Presskraft sind wir in der Lage, alle Laser- bzw. Blechteile effizient und präzise in Ihre gewünschte Form zu bringen.
Auf welcher Maschine wir Ihre Blechteile und Laserteile herstellen hängt also von den beiden Faktoren ab, wie hoch die Stückzahl ist und welche Presskraft benötigt wird.
Um ein Blechteil bzw. Laserteil zu biegen, werden die konstruierten Blechteile erst einmal abgewickelt und masslich auf die entsprechenden Abkantwerkzeuge angepasst. So entsteht die sogenannte Abwicklung. Diese wird gelasert und dann auf einer dafür geeigneten Abkantpresse gebogen.
Freibiegen
Beim Freibiegen wird das Blech auf eine Matrize gelegt und anschliessend mit einem Stempel die Biegung durchgeführt. Beides kann universell eingesetzt werden. Durch die Breite der Matrize, dem sogenannten V, und der Form des Oberwerkzeugs ergeben sich die Biegeradien. Mit diesen wird vorgängig die Abwicklung gerechnet.
Die Wahl der Werkzeuge ist abhängig von der Dicke und Art des Rohmaterials. Eine weitere wichtige Rolle spielen die Masse der Abkantteile. Es muss darauf geachtet werden, wie kurz die Laschen sind und ob sich Bohrungen in der Nähe der Biegekante befinden. Die Umsetzung dieser verschiedenen Faktoren in die Praxis setzt umfangreiche Kenntnisse in dieser Technologie voraus, damit die Teile schlussendlich so gefertigt werden, wie es der Kunde wünscht. Wenn Sie sich unsicher sind, ob und wie sich ein Blechteil in eine bestimmte Form bringen lässt, fragen Sie uns einfach. Wir helfen Ihnen gern dabei!
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